Produktbeschreibung
Busman, ein professioneller Hersteller, der sich auf Busunterstützungsausrüstung spezialisiert hat, hat es sich zur Aufgabe gemacht, hochwertige, intelligente und langlebige Bus-Armaturenbretter zu entwickeln, die den vielfältigen Anforderungen globaler Busbetreiber, Fahrer und Fahrgäste gerecht werden. Dank jahrelanger Forschungs- und Entwicklungserfahrung, strenger Qualitätskontrolle und einem kundenorientierten Designkonzept haben unsere Produkte bei Busherstellern, Flottenbetreibern und Wartungsunternehmen in mehr als 50 Ländern und Regionen große Anerkennung gefunden und sich zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Busteileindustrie entwickelt.
Unser Bus-Armaturenbrett-Instrumententisch ist ein komplettes Cockpit-Modul, das mit Schaltern, Klimaanlagenauslässen, Ablagefächern, Instrumentenhalterungen, Kabelbaumkanälen und Montagepositionen vor-installiert ist. Es passt in das Bus-Cockpit als Ganzes, stellt die nahtlose Verbindung mit der Karosseriestruktur her und bietet den Fahrern einen sicheren, standardisierten und humanisierten Bedienraum. Mit ausgereifter Gusstechnologie, hoch{4}festen Umweltschutzmaterialien und maßgeschneiderten Unterstützungsmöglichkeiten aus einer Hand werden unsere Instrumententische in großem Umfang an Bushersteller, Busflottenbetreiber und Busumbaubetriebe auf der ganzen Welt geliefert und sind zu einer zuverlässigen Kernkomponente für die Modernisierung und Erneuerung von Buscockpits geworden.
CNC-Bearbeitung Herstellungsprozess
Unser Bus-Armaturenbrett-Instrumentenpult sticht auf dem Markt durch vier Kernvorteile hervor, die die Schwachstellen herkömmlicher Produkte vollständig lösen und dem Busbetrieb ein verbessertes Erlebnis verleihen.
Überlegenes Material
Der von Busman hergestellte Bus-Armaturenbrett-Instrumententisch zeichnet sich durch hohe -Qualität ausABS+PC-LegierungsmaterialUndFRP-Verbundmaterialals Hauptrohstoffe, die unabhängig entwickelt und für Busszenarien angepasst werden. Dieses Material weist eine hervorragende Schlagfestigkeit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit auf und kann sich das ganze Jahr über an die komplexe Betriebsumgebung von Bussen anpassen.
Formprozess
Wir nutzen den fortschrittlichen integrierten Vakuum-Thermoformprozess, um die einteilige Formung des Armaturenbretts zu realisieren. Die Oberfläche ist mit einer Anti--Ultraviolett-, Anti--Kratz- und Anti--Glanzbeschichtung versehen, die auch nach längerer Einwirkung von Sonnenlicht und Regen nicht leicht verblasst, reißt oder altert. Gleichzeitig erfüllt das Material die internationalen Umweltschutzstandards für Businnenräume mit geringem Geruch und niedrigem Formaldehydgehalt, was die Gesundheit und den Komfort des Fahrcockpits des Fahrers auf lange Sicht gewährleistet.
Starke Anpassungsfähigkeit und Individualisierung: Passend für alle Busmodelle
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Busman verfügt über eine vollständige Datenbank mit Busmodellen und kann Bus-Armaturenbrett-Instrumententische entwickeln und produzieren, die zu Stadtbussen, Reisebussen, Touristenbussen, Elektrobussen, Schulbussen, Flughafenbussen und Spezialfahrzeugen mit einer Länge von 6 bis 18 Metern passen.
Wir bietenVollständiger -Prozess maßgeschneiderter Dienstenach Kundenwunsch:
★Größenanpassung: 1:1-Anpassung entsprechend den Buskarosseriezeichnungen des Kunden und der Cockpitgröße vor Ort
★Strukturanpassung: Staufächer vergrößern/verkleinern, Luftauslasspositionen anpassen, spezielle Funktionsschnittstellen reservieren
★Anpassung des Erscheinungsbilds: Unterstützt benutzerdefinierte Farben, Logos der Busmarke, Textur und passenden Stil der Innenausstattung
★Funktionsanpassung: Reservierte Schnittstelle für intelligentes Cockpit, Zugriff auf intelligente Überwachung, Sprachsteuerung, kabelloses Laden und andere Funktionsmodule
★Prozessanpassung: Unterstützung flammhemmender Qualität, verschleißfester Klasse, kundenspezifische Verbesserung der Umweltschutzklasse
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Einteiliger Instrumententisch für das Bus-Armaturenbrett |
| Produkttyp | Stadtbus / Reisebus / Elektrobus / Schulbus / Spezialfahrzeug |
| Hauptmaterial | ABS+PC-Legierung/FRP-Verbundwerkstoff (anpassbar) |
| Formprozess | Integriertes Vakuum-Thermoformen + Spritzgießen |
| Gesamtstruktur | Einteiliges, integriertes Cockpit-Konsolenmodul |
| Oberflächenbehandlung | Anti--UV-, Anti--Kratz- und Anti--Glanzbeschichtung |
| Anpassung der Buslänge | 6 m – 18 m (anpassbar für alle Größen) |
| Arbeitstemperatur | -40 Grad ~ 85 Grad |
| Umweltstandard | Umweltschutz für den Businnenraum, geruchsarm |
| Kernfunktionen | Integrierte Struktur, vor-reservierte Switches/Pipelines, einmalige-Installation |
| Maßgeschneiderter Service | Größe, Struktur, Farbe, Logo, Funktion, Schnittstellenanpassung |
| Zertifizierung | ISO9001, Zertifizierung für den Umweltschutz im Businnenraum |
| Garantiezeitraum | 12 Monate (nicht-künstlicher Schaden) |
| Versorgungstyp | Massenproduktion + kundenspezifische Musterherstellung |
| Verpackungsmethode | Schaumstoff + Holzgehäuse (stoßfest und feuchtigkeitsbeständig) |
| Lieferzeit | 7 – 25 Werktage (abhängig von der Bestellmenge) |
| Zahlungsbedingung | T/T, L/C (verhandelbar) |
