Vakuumform ist eine der am häufigsten verwendeten Formmethoden für Plastikverpackungsbehälter. Es handelt sich um eine sekundäre Formtechnologie mit thermoplastischem Blech als Formobjekt. Im Ausland ist das Vakuumsaugformelement aufgrund kontinuierlicher Entwicklung und Änderungen ein ausgereiftes Formprozess. Es ist jetzt hoch automatisiert, mechanisiert und ohne produzierte Abfallzuteile erreicht, 100% der Roh- und Hilfsmaterialien in Produkte, Volllinienproduktion des Formsystems Engineering.
Der Blasenformprozess gemäß der Produktrohmaterialform (Blatt oder Spule) kann in zwei Kategorien von dickwandig und dünnwandig unterteilt werden. Der dickwandige Blasen bezieht sich auf die Dicke des Rohstoffmaterials, das mehr als 2 mm verwendet wird, kann nicht im automatischen Maschinenblasen-Formstück enthalten sein, muss für dicke Blätter semi-automatischer Blasenformmaschinenverarbeitung und Produktionstechnologie verwendet werden.
Dicke Blasenprodukte sind im Allgemeinen durch große Fläche, große Höhe und dickes Material gekennzeichnet. Blasen- und Dünnwand-Blasenprodukte werden mehr oder weniger auf die gleiche Weise hergestellt, die hauptsächlich von Vakuumblasenformen geformt werden. Die meisten dieser Plastikprodukte werden in verschiedenen Bereichen des täglichen Lebens von Menschen häufig verwendet, wie z. B. Innen- und Außenbereich, Transport, Baumaterial, Verpackung, medizinische Geräte, Haushaltsgeräte, Literatur, Bildung, Sanitärwaren und Sportartikel.
Das Prinzip der Blasenverarbeitung und des herkömmlichen Blasenvorgangs ist im Grunde genommen gleich. Die Plastikfolie wird mithilfe des Blattes auf beiden Seiten des Luftdrucks oder des mechanischen Drucks in eine bestimmte Größe und mechanischer Druck geschnitten, sodass die Verformung der Verformung auf ein bestimmtes Formprofil nach Abkühlung und Formierung und Trennung der erforderlichen Produkte eingefügt wird.
Für dicke Blechblasen üblicherweise verwendetes Rohstoffblech hauptsächlich HDPE, ABS, ABS + TPU usw., ist Folgendes eine kurze Einführung in die grundlegenden Eigenschaften dieser drei Materialien.
(1) HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte): Es hat eine gute Wärmebeständigkeit, Kaltwiderstand, chemische Stabilität, hohe Steifigkeit, Zähigkeit und hervorragende Resistenz gegen das Rissen von Umweltstress. Hauptanwendungen: 200-Liter-Trommeln, Kraftstofftanks, Paletten, große Teile, Yachten, Blasenschalen oberste Abdeckung, die meisten Automobilteile der Spezialverpackung.
. Bei der Niederlage bei niedrigen Temperaturen hat die Zähigkeit und der Widerstand gegen das Riss von Umweltstress mehr Vorteile. Hauptnutzung: In Automobil-, Elektro- und Elektronik-, Büro- und Kommunikationsgeräten sowie in anderen Bereichen wird häufig eingesetzt. Im Bereich der Verpackung wird hauptsächlich in den Anforderungen der Verpackungsgrößengenauigkeit eines automatischen Pickup -Projekts mit höherem Roboter verwendet.
(3) ABS + TPU-Material: Es verfügt über einen speziellen Koextrusionsprozess im FISS-Blattherstellungsprozess, um einen speziellen Coextrusionsprozess hinzuzufügen, um die Oberfläche des ABS-Blattes mit einer Schicht TPU-Film neuer Blechart bedeckt zu machen. Die Produkte dieses Materials haben sowohl die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von ABS als auch den hohen Abrieb und die Tränenwiderstand von TPU. Die Kosten dieses Materials betragen im Allgemeinen 2 bis 3 -mal das Material. Aufgrund der hohen Kosten unterliegt die Anwendung solcher Materialien bestimmte Einschränkungen. TPU-Eigenschaften: Verschleißfestigkeit Wenn das Material bei Verwendung, Kratzung, Forschung und Frustration und anderen mechanischen Effekten häufig Reibung unterliegt, was dazu führt, dass seine Oberfläche allmählich Abnutzung des Materials abnimmt. Daher ist das Abneigung des Materiales. Das Sprechen von TPU hat einen hohen Verschleißfestigkeitsniveau und das Material hat ein hohes Maß an Abriebfestigkeit, aber auch ein hohes Maß an Abriebfestigkeit. Im Allgemeinen hat TPU einen hohen Tränenwiderstand, eine Tränenfestigkeit und ein gewöhnlich verwendeter Plastikvergleich ist sehr ausgezeichnet. Hauptanwendungen: Hauptsächlich in Automobil -Innenräumen verwendet. Im Bereich der Verpackung wird hauptsächlich für Teile der Sauberkeitsanforderungen an Zubehör mit höherem Teilen wie Motoren, Übertragungen und anderen Stromverpackungen verwendet.